Bambu Lab logra patente clave para mejorar la asignación de materiales en impresión 3D multi-material

La empresa china de impresión 3D Bambu Lab ha obtenido una nueva patente (WO-2025218693-A1) para un proceso que mejora la eficiencia en el cambio de filamento en impresoras 3D de fabricación por deposición fundida (FFF) con múltiples materiales. A diferencia de las soluciones basadas en hardware, esta patente se centra en un sistema impulsado por software para la asignación de materiales, resolviendo un obstáculo clave en impresoras cada vez más complejas con múltiples extrusores y sistemas automáticos de cambio de material (AMS).

En impresoras tradicionales con un solo extrusor, la gestión del filamento es sencilla: cada cabeza de impresión corresponde a un filamento. Pero la complejidad aumenta considerablemente cuando se emplean varios extrusores y cambiadores automáticos, ya que el sistema debe asignar los materiales de forma inteligente para reducir la frecuencia de cambios y minimizar el desperdicio asociado a la limpieza de boquillas.

El enfoque de Bambu Lab para optimizar la impresión multicolor

El método patentado por Bambu Lab presenta una solución algorítmica basada en una matriz de co-ocurrencia que analiza la frecuencia con la que ciertos colores o materiales aparecen juntos en una misma capa. Con estos datos, el algoritmo optimiza la agrupación de filamentos, asignando a una misma cabeza aquellos que rara vez se solapan en la impresión. Esta estrategia disminuye significativamente el número de cambios de filamento y reduce la cantidad de material perdido durante los procesos de purga.

Al optimizar la distribución de materiales mediante este sistema, Bambu Lab mejora la eficiencia de impresión y reduce los tiempos de inactividad en trabajos complejos de múltiples materiales. Este avance es especialmente relevante para futuros modelos de la compañía, como el esperado “Vortek”, que contará con hasta siete hotends y dos cabezales de impresión, una configuración imposible de gestionar manualmente sin una solución automatizada.

Este desarrollo pone de manifiesto la creciente importancia del software para resolver desafíos derivados de la complejidad hardware en la impresión 3D multicolor, orientando las estrategias de diseño y comerciales en toda la industria. Competidores como Prusa Research y Snapmaker, que trabajan en sistemas multicolor con extrusores fijos o cabezales modulares, deberán considerar nuevas alternativas o acuerdos de licencia si desean implementar tecnología similar de cambio automático de material.

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